O Polipropileno (PP) é o material de base de todos os tipos de PP e é um dos tipos de PP mais utilizados. Tem uma elevada rigidez e a resistência à temperatura mais elevada de entre os plásticos de uso comum, permitindo aplicações em contínuo com temperaturas acima dos 100 C°. Apresenta uma contracção elevada, como todos os plásticos semicristalinos, o que diminui a sua estabilidade dimensional, mas a sua principal limitação é a baixa resistência ao impacto a temperaturas negativas.

O Polietileno (PEBD) tem sua cadeia constituída basicamente por carbono e hidrogênio e é um material translúcido ou leitoso, maleável e inflamável. É flexível, já que possui temperatura de transição vítrea bem abaixo das temperaturas ambiente usuais. Pode ser produzido com diferentes densidades e nas formas linear, ramificada ou reticulada, apresentando campos de aplicação comercial diversificados. Por ser um termoplástico barato e de fácil processamento, é muito utilizado para a produção de sacos, embalagens e utilidades domésticas como potes e vasilhas. Além disso, são leves, atóxicos e quimicamente resistentes, podendo entrar em contato com alimentos e produtos farmacêuticos sem transmitir odor ou sabor. Possui características como os altos níveis de resistência em relação a impactos, extrema flexibilidade, é fácil de manejar e moldar em diversos tipo de produtos, possui uma estabilidade considerável química e termicamente falando em determinadas condições, o que também proporciona melhores condições de trabalho.

O Polietileno de alta densidade (PEAD) resulta da polimerização do etileno em reatores de baixa pressão, processo que lhe confere uma estrutura molecular regular e estável e, conseqüentemente, resulta em produtos finais com características superiores as de outros materiais plásticos.A este polímero, recebido diretamente da petroquímica, são agregados aditivos, gerando um produto final, onde características fundamentais são bem melhoradas. Dentre estes aditivos destacam-se os termoestabilizantes e antioxidantes que aumentam significativamente a resistência às intempéries, calor, soldabilidade e a resistência à degradação.

O Polipropileno (PP) é o material de base de todos os tipos de PP e é um dos tipos de PP mais utilizados. Tem uma elevada rigidez e a resistência à temperatura mais elevada de entre os plásticos de uso comum, permitindo aplicações em contínuo com temperaturas acima dos 100 C°. Apresenta uma contracção elevada, como todos os plásticos semicristalinos, o que diminui a sua estabilidade dimensional, mas a sua principal limitação é a baixa resistência ao impacto a temperaturas negativas.

O Polietileno (PEBD) tem sua cadeia constituída basicamente por carbono e hidrogênio e é um material translúcido ou leitoso, maleável e inflamável. É flexível, já que possui temperatura de transição vítrea bem abaixo das temperaturas ambiente usuais. Pode ser produzido com diferentes densidades e nas formas linear, ramificada ou reticulada, apresentando campos de aplicação comercial diversificados. Por ser um termoplástico barato e de fácil processamento, é muito utilizado para a produção de sacos, embalagens e utilidades domésticas como potes e vasilhas. Além disso, são leves, atóxicos e quimicamente resistentes, podendo entrar em contato com alimentos e produtos farmacêuticos sem transmitir odor ou sabor. Possui características como os altos níveis de resistência em relação a impactos, extrema flexibilidade, é fácil de manejar e moldar em diversos tipo de produtos, possui uma estabilidade considerável química e termicamente falando em determinadas condições, o que também proporciona melhores condições de trabalho.

O Polietileno de alta densidade (PEAD) resulta da polimerização do etileno em reatores de baixa pressão, processo que lhe confere uma estrutura molecular regular e estável e, conseqüentemente, resulta em produtos finais com características superiores as de outros materiais plásticos.A este polímero, recebido diretamente da petroquímica, são agregados aditivos, gerando um produto final, onde características fundamentais são bem melhoradas. Dentre estes aditivos destacam-se os termoestabilizantes e antioxidantes que aumentam significativamente a resistência às intempéries, calor, soldabilidade e a resistência à degradação.

O Polipropileno Biorientado (BOPP) é utilizado nas embalagens flexíveis é considerado um plástico ecológico e recomendado para estar em contato com alimentos e utensílios de cozinha por sua qualidade. De maneira geral, não representam risco à saúde ou segurança, quando empregado para fins adequados. Tem propriedades de barreira à umidade eficazes que são alcançados sem revestimentos e barreira contra gases, o que permite manter o frescor, a integridade e a qualidade dos alimentos e outros produtos nas prateleiras. Devido à sua resistência superior com espessuras baixas, nivelamento, claridade, peso leve e capacidade de impressão excelente, sendo uma ótima forma de apresentação dos produtos nos pontos de vendas.

O Polipropileno (PP) é o material de base de todos os tipos de PP e é um dos tipos de PP mais utilizados. Tem uma elevada rigidez e a resistência à temperatura mais elevada de entre os plásticos de uso comum, permitindo aplicações em contínuo com temperaturas acima dos 100 C°. Apresenta uma contracção elevada, como todos os plásticos semicristalinos, o que diminui a sua estabilidade dimensional, mas a sua principal limitação é a baixa resistência ao impacto a temperaturas negativas.

O Polietileno (PEBD) tem sua cadeia constituída basicamente por carbono e hidrogênio e é um material translúcido ou leitoso, maleável e inflamável. É flexível, já que possui temperatura de transição vítrea bem abaixo das temperaturas ambiente usuais. Pode ser produzido com diferentes densidades e nas formas linear, ramificada ou reticulada, apresentando campos de aplicação comercial diversificados. Por ser um termoplástico barato e de fácil processamento, é muito utilizado para a produção de sacos, embalagens e utilidades domésticas como potes e vasilhas. Além disso, são leves, atóxicos e quimicamente resistentes, podendo entrar em contato com alimentos e produtos farmacêuticos sem transmitir odor ou sabor. Possui características como os altos níveis de resistência em relação a impactos, extrema flexibilidade, é fácil de manejar e moldar em diversos tipo de produtos, possui uma estabilidade considerável química e termicamente falando em determinadas condições, o que também proporciona melhores condições de trabalho.

O politereftalato de etileno (PET), também conhecido como poliéster, é atualmente uma resina muito popular como material de embalagem, especialmente com embalagens de garrafas, frascos e filmes flexíveis biorientados. Este filme apresenta boas propriedades de barreira ao oxigênio e ao dióxido de carbono, as quais podem ainda ser melhoradas pela orientação biaxial, que proporciona também excelentes propriedades de barreira a aromas. Os filmes de politereftalato de etileno biorientados apresentam também excelente transparência e brilho, boa resistência química e a óleos e a gorduras, boa resistência à tração, rigidez e estabilidade térmica. Sua barreira ao vapor d’água é média, porém pode ser sensivelmente melhorada com a metalização.

O Polipropileno Biorientado (BOPP) é utilizado nas embalagens flexíveis é considerado um plástico ecológico e recomendado para estar em contato com alimentos e utensílios de cozinha por sua qualidade. De maneira geral, não representam risco à saúde ou segurança, quando empregado para fins adequados. Tem propriedades de barreira à umidade eficazes que são alcançados sem revestimentos e barreira contra gases, o que permite manter o frescor, a integridade e a qualidade dos alimentos e outros produtos nas prateleiras. Devido à sua resistência superior com espessuras baixas, nivelamento, claridade, peso leve e capacidade de impressão excelente, sendo uma ótima forma de apresentação dos produtos nos pontos de vendas.

O Polietileno de alta densidade (PEAD) resulta da polimerização do etileno em reatores de baixa pressão, processo que lhe confere uma estrutura molecular regular e estável e, conseqüentemente, resulta em produtos finais com características superiores as de outros materiais plásticos.A este polímero, recebido diretamente da petroquímica, são agregados aditivos, gerando um produto final, onde características fundamentais são bem melhoradas. Dentre estes aditivos destacam-se os termoestabilizantes e antioxidantes que aumentam significativamente a resistência às intempéries, calor, soldabilidade e a resistência à degradação.